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刮板式撈料機是一種于玻璃制造業的機械設備，其工作原理主要基于機械抓取和輸送技術。它通常由一個旋轉的撈料爪或夾具組成，配以電機驅動，通過設定的程序或傳感器控制。當物料（如熔融玻璃液）在高溫爐中形成后，撈料機通過高溫耐受的材料接近并抓住玻璃液面，然后將其平穩地提升到上方，將玻璃液轉移到其他設備或模具中進行進一步加工。整個過程自動化程度高，能有效提高生產效率，減少人工干預，保證了玻璃生產的連續性和一致性。同時，為了確保安全，撈料機設計有隔熱防護措施，防止熱能對操作者造成傷害。
刮板式撈料機的工作原理主要是通過機械動作將玻璃板向上托起，然后利用真空裝置形成負壓的空間。在這個空間內放置需要切割的定位塊和夾具進行固定位置操作后實現切削作業。其工作流程大致為以下幾個步驟：
1.將待加工產品放入設備上方的投件口；2、啟動抽氣泵對下放的產品內部產生一定壓力使其緊密貼合；3.打開電磁刀開關從而開始切斷制品并由下方的輸送臺逐個送出完成整個生產過程，并且可以實現自動上下片以及微調片的厚薄功能以保證尺寸度提升產能與質量。需要注意的是這種機器對于一些異形或弧形的蓋類產品的批量處理會存在一定的難度,這是它主要的技術瓶頸之一。以上內容僅供參考具體信息請咨詢人士意見！
玻璃撈料機的維護主要包括以下幾個步驟：
1.清潔：定期清理機器內外部，避免殘留物料積聚，影響設備運行。使用軟布或清潔劑清潔各部件，特別是撈料斗和輸送帶。
2.潤滑：檢查潤滑點，確保潤滑系統正常運作，防止部件磨損。根據制造商推薦，定期更換或添加潤滑油。
3.定期檢查：檢查鏈條、軸承、電機等關鍵部位的工作狀態，發現異常應及時調整或更換。
4.磨損件更換：撈料爪、等易損件磨損后應及時更換，保證撈料效果。
5.電氣部分：保持電氣線路干燥，避免短路，定期檢查接頭，確保安全。
6.防護措施：確保防護罩完好，防止人員接觸危險區域。
7.使用記錄：做好設備運行記錄，包括工作時間、故障情況等，有助于預防性維護。
遵循以上維護方法，可以延長玻璃撈料機的使用壽命，提高生產效率。務必遵守操作規程，確保操作人員安全。
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